Proposta de um modelo de apoio à criação de soluções inovadoras em ambientes Lean Six Sigma
Proposta de um modelo de apoio à criação de soluções inovadoras em ambientes Lean Six Sigma
Índice
Atualmente, o fator de competitividade entre empresas tem sido determinante no seu caminho para a inovação e para a utilização crescente de filosofias de melhoria contínua, com destaque para as filosofias Lean e Six Sigma. Quando integradas, estas filosofias contribuem para a melhoria significativa da eficiência operacional em qualquer empresa/organização e, consequentemente, favorece a satisfação de clientes.
O presente artigo visa propor um novo modelo destinado à criação e priorização de soluções inovadoras em ambientes Lean Six Sigma. A Metodologia FMEA (Failure Mode and Effects Analysis), a Matriz das Contradições da Metodologia TRIZ (Teoria de Resolução Inventiva de Problemas), a Matriz GUT (Gravidade, Urgência e Tendência), a técnica de 5W1H e o Brainstorming incorporam este modelo.
Os autores apontam o novo modelo como possível contributo no âmbito de apoio à resolução inovadora e criativa de problemas em ambientes de melhoria contínua. Adicionalmente, a combinação do referido modelo com outras ferramentas, como o Diagrama de Ishikawa, os 5Why´s e a Matriz de Eisenhower, poderá apoiar a geração ainda mais eficaz e eficiente de soluções diferenciadoras. Espera-se que a aplicação do novo modelo seja de utilidade em contexto real seja qual for o ramo de atividade ou dimensão da empresa/organização.
Nota: O artigo completo encontra-se na Revista TMQ nº 13
Vasco Ventura Soares has received a bachelor’s degree from the NOVA School of Science and Technology – Universidade NOVA de Lisboa – Portugal. He is currently a master’s degree finalist in Engineering and Industrial Management. His research interests are in the areas of management and industrial strategy, production planning and control and continuous improvement.
Helena Navas has received a PhD from the NOVA School of Science and Technology – Universidade NOVA de Lisboa – Portugal. She is currently Assistant Professor at the Department of Mechanical and Industrial Engineering of the NOVA School of Science and Technology – Portugal and researcher at UNIDEMI. Her research interests are in the areas of innovation, continuous improvement, quality, and process management.
Andrés-López, E., González-Requena, I., & Sanz-Lobera, A. (2015). Lean Service: Reassessment of Lean Manufacturing for Service Activities. Procedia Engineering, 132, 23–30. https://doi.org/10.1016/j.proeng.2015.12.463
Chiarini, A. (2012). Six Sigma. Em A. Chiarini (Ed.), From Total Quality Control to Lean Six Sigma: Evolution of the Most Important Management Systems for the Excellence (pp. 37–46). Springer Milan. https://doi.org/10.1007/978-88-470-2658-2_10
Gao, S., & Low, S. (2014). Lean Construction Management: The Toyota Way. Springer Singapore. https://doi.org/10.1007/978-981-287-014-8
Holweg, M. (2008). The Evolution of Competition in the Automotive Industry. Em G. Parry & A. Graves (Eds.), Build To Order: The Road to the 5-Day Car (pp. 13–34). Springer. https://doi.org/10.1007/978-1-84800-225-8_2
Liker, J. (2004). The Toyota Way: 14 Management Principles from the World’s Greatest Manufacturer (1st edition). McGraw-Hill Education.
Liker, J., & Morgan, J. (2006). The Toyota Way in Services: The Case of Lean Product Development. The Academy of Management Perspectives, 20(2), 5–20. https://doi.org/10.5465/AMP.2006.20591002
Raisinghani, M., Ette, H., Pierce, R., Cannon, G., & Daripaly, P. (2005). Six Sigma: Concepts, tools, and applications. Industrial Management & Data Systems, 105(4), 491–505. https://doi.org/10.1108/02635570510592389
Womack, J., & Jones, D. (1996). Lean Thinking: Banish Waste and Create Wealth in Your Corporation. Em Journal of the Operational Research Society (Vol. 48). https://doi.org/10.1038/sj.jors.2600967
Geração de Soluções; Inovação; Lean Six Sigma; Melhoria Contínua.